鋼板倉通風(fēng)系統(tǒng)通過多根特定管道設(shè)計(jì)，和風(fēng)機(jī)連接，可以使倉體內(nèi)糧食快速降溫、除濕、除塵、大大保證了倉體內(nèi)糧食的品質(zhì)，提高了產(chǎn)品的附加值，同時(shí)在鋼板倉體底部采用錐形漏斗設(shè)計(jì)和安裝輸送機(jī)，一是可以保證倉體內(nèi)糧食全部落到底部，灌裝時(shí)可以將糧食全部灌裝完，二是在灌裝時(shí)通過輸送機(jī)快速灌裝、輸送，大大提高灌裝效率，不僅省時(shí)、省力、還省人工，鋼板倉通風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)思巧妙，非常適合大面積推廣使用。定期對工藝孔（包括通風(fēng)孔、人孔、測溫孔、位座等）進(jìn)行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。鑫正鋼板倉通風(fēng)系統(tǒng)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種除塵、降溫、除濕的鋼板倉通風(fēng)系統(tǒng)。

糧情測控

      利用現(xiàn)代電子技術(shù)實(shí)現(xiàn)對糧食儲藏過程中糧情變化的實(shí)時(shí)監(jiān)測、分析、預(yù)測與控制，系統(tǒng)由測控主機(jī)和測控分機(jī)形成測控網(wǎng)， 安裝在各糧倉處的測控分機(jī)對糧情數(shù)據(jù)采集后以有線或無線方式匯聚到控制中心， 管理人員通過上位機(jī)軟件及時(shí)掌握糧食安全情況， 通過軟件自動或手動控制相關(guān)設(shè)備的開閉達(dá)到降溫、除濕的目的。一般日處理2000噸或以上大型油脂加工廠，通常要建5到8萬噸的鋼板倉，鋼板庫儲存量，另外大豆的品種單一，可以考慮建單倉，庫容量為1萬噸～1。 糧倉內(nèi)安裝有檢測溫度、濕度的電子傳感元件，操作方便，可隨時(shí)控制倉內(nèi)的溫濕度，并進(jìn)行數(shù)據(jù)保存和打印。

從生產(chǎn)加工方面說，鋼材冷加工時(shí)會引起冷變形，在加工過程中不允許使鋼材過分硬化和產(chǎn)生裂紋、擦痕等。

從安裝技術(shù)措施方面說，對焊接構(gòu)件盡量排除未焊實(shí)和其它的焊縫及被連接構(gòu)件中的焊接缺陷；在焊接過程中不允許在焊件中遺留較大的熱塑性變形及其殘余應(yīng)力。

我國北方冬季天氣寒冷，gang鐵在低溫下的性質(zhì)會發(fā)生很大的變化，脆性增加，因此會發(fā)生突然地脆性斷裂。這對實(shí)際的鋼板倉工程應(yīng)用帶來很大的麻煩。鑫正鋼板倉工程有限公司提醒：我們在鋼板倉實(shí)際生產(chǎn)使用過程中，應(yīng)充分考慮溫度的影響，小心謹(jǐn)慎。

水泥鋼板庫的清理施工流程

隨著我們生活逐漸提高，我們使用的水泥鋼板庫時(shí)間過長，我們在清理水泥鋼板庫的時(shí)候，有許多人不知道，接下來我們一起了解下水泥鋼板庫的清理施工流程。

1.首先對水泥鋼板庫的周邊環(huán)境，上下構(gòu)造.頂部情況，使每位清庫員工都能熟悉清楚，zhi定zui佳安全通道。

2.為了解庫內(nèi)積灰情況，與廠方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人聯(lián)系，接好電源掛好照明設(shè)施，結(jié)合我們多年的清庫經(jīng)驗(yàn)，一般采用以下方法進(jìn)入：從頂部風(fēng)口進(jìn)入，采用高空懸掛雙保險(xiǎn)由上向下，逐步排查;在確保庫內(nèi)積灰很少，頂部又無積灰，庫壁積灰也很少時(shí)，也可從下側(cè)人孔進(jìn)入探查，如庫檢修側(cè)門無法進(jìn)入，可選擇在頂部風(fēng)口進(jìn)倉作業(yè)，制作爬梯放至庫內(nèi)，工作人員做好安全防護(hù)措施方可進(jìn)入倉內(nèi)從里面將側(cè)門打開。焊接倉的氣密性很好，由于壁厚，強(qiáng)度大，可建高度高，使用壽命達(dá)50~80年。

3.具體操作如下：

1.進(jìn)入認(rèn)可施工階段，雙方必須互相交底相關(guān)情況，排放積灰的流程，zhi定相應(yīng)工作日程，安排充足的積灰運(yùn)裝。

2.打開吸塵通風(fēng)設(shè)備，利于庫內(nèi)空氣流通。

3.如需要從上面進(jìn)入庫內(nèi)去打開人孔門，在上面用密閉空間救援系統(tǒng)設(shè)備，做好安全防護(hù)從上進(jìn)入庫內(nèi)。